Нанамаштабны бісерны млын серыі KNB-L

Што такое бісерны млын?
Бісерны млын мокрага памолу — гэта тып машыны для ультратонкай апрацоўкі цвёрдых рэчываў у вадкасцях. Высокая энергія, якая падаецца праз малольныя асяроддзі, стварае моцную сілу зруху і ўдару для дыспергавання, дэзагрэгацыі і гамагенізацыі часціц у суспензіі.

Якія перавагі?

Як выбраць бісерны млын з мешалкай, КЛЮЧАВЫЯ моманты?
A. Хуткасць патоку шарыкавага млына вызначае, як доўга часціцы знаходзяцца ў зоне памолу, што ўплывае на дробнасць часціц, выхад і размеркаванне памераў часціц.
B. Лінейная хуткасць ротара вызначае інтэнсіўнасць кінетычнай энергіі, якая перадаецца малольным асяроддзю, што ўплывае на эфектыўнасць памолу, дробнасць часціц і страты ад зносу малольных асяроддзяў. Звычайная рабочая хуткасць складае 12-16 м/с.
C. Выбар памеру маючых матэрыялаў з'яўляецца ключавым момантам, звычайна ён у 1000 разоў перавышае памер часціц. Тэарэтычна, чым меншы дыяметр шарыкаў, тым большая кропка кантакту і меншы памер часціц. Аднак гэта ўсё роўна залежыць ад многіх фактараў, такіх як пачатковы памер часціц. Нам трэба выбраць правільныя шарыкі ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да маючы.
D. Звычайна, чым вышэйшая хуткасць напаўнення малольнага цела, тым вышэйшая эфектыўнасць памолу. Дыяпазон хуткасці напаўнення складае каля 75%-90% у залежнасці ад глейкасці прадуктаў. Занадта высокая хуткасць можа прывесці да закаркавання сіта і праблем з высокай тэмпературай.
E. Аб'ёмная шчыльнасць мелючых цел - чым вышэй аб'ёмная шчыльнасць, тым мацнейшыя сілы зруху і ўдару пры руху, тым лепшая эфектыўнасць шліфавання.
F. Шчыліна сепарацыйнага экрана звычайна складае 1/2-1/4 дыяметра малольнага цела. Калі пачатковы памер часціц значна большы, яны могуць заблакаваць сіта, таму неабходна разгледзець двухэтапны працэс драбнення.

Параўнанне паміж шарыкавым млыном і шарыкавым млыном

● Уся сістэма кіруецца ПЛК і прамысловым камп'ютарам, што дазваляе рэалізаваць інтэлектуальнае кіраванне працэсамі, пачынаючы ад падачы сыравіны, папярэдняга змешвання, ультратонкага памолу, фільтрацыі, выдалення жалеза, распыляльнай сушкі і кансервавання.
● Інтэрфейсны сэнсарны дысплей і маніторынг стану працы ўсёй сістэмы.
● Папярэдняя ўстаноўка розных рэцэптаў праграмы памолу для лёгкага пераключэння працэсу памолу.
● Аўтаматычнае захоўванне і аналіз дадзеных прабегу
● Высокадакладныя датчыкі і вымяральныя прыборы забяспечваюць стабільнасць і бяспеку працы
● Каб зэканоміць выдаткі на працоўную сілу, павысіць эфектыўнасць і стварыць больш пераваг для нашых кліентаў

Агульнае прымяненне
Новая энергія_Літый-іённы акумулятар, крэмній-вуглярод, графен, вугляродныя нанатрубкі, мембранная суспензія з аксіду алюмінію, мембранная суспензія з PVDF і г.д.
Парашок_аксід алюмінію, цырконій, карбід крэмнію, дыяксід тытана, карбанат кальцыю, крэмніевыя матэрыялы, аксід цэрыя, аксід цынку, тытанат барыю, MLCC, нітрыд бору, карбід бору, магнітныя матэрыялы і г.д.
Хімічныя пакрыцці для аўтамабіляў, мэблевыя фарбы, антыкаразійныя фарбы, спецыяльныя фарбы, каляровыя пасты, керамічныя чарніла, УФ-чарніла, шкляныя чарніла, афсетныя чарніла, касметыка, фармацэўтыка, харчовая прамысловасць, сельская гаспадарка і іншыя, каб забяспечыць поўны набор рашэнняў.

Платформа аўтаматычнай вытворчай лініі

Асаблівасці
● Адаптаваны да шліфавальных матэрыялаў памерам 0.03 мм у дынамічнай цэнтрабежнай сістэме падзелу, дазваляе выконваць патрабаванні да ультратонкага памолу менш за 100 нм
● Цалкам новая канструкцыя цэнтрабежнай сістэмы падзелу для прадухілення ўцечкі гранул
● Сістэма падзелу без экрана ніколі не заблакуе выхад
● З сістэмай драбнення стрыжнёвых штыфтоў, якая гарантуе высокую эфектыўнасць і вузкае размеркаванне памераў часціц
● Перадавая тэхналогія механічнага ўшчыльнення для прадухілення страты або ўцечкі
● Аўтаматычная прылада абароны ад ціску і тэмпературы
● Дадатковыя кантактныя матэрыялы для задавальнення розных патрабаванняў да шліфоўкі
● Сэнсарны экран або панэль кіравання ПЛК, лёгка працаваць

Тэхнічныя дадзеныя
● Пачатковы памер часціц: <50 мкм
● Пасля зазямлення: 0.05-1 мкм
● Растваральнік: на воднай аснове, на алейнай аснове
● Вязкасць: <20000CPS
● Памер шліфавальнага матэрыялу: 0.03-1.0 мм
● Матэрыял ротара: кераміка, цвёрды сплаў, карбід вальфраму, поліўрэтан
● Матэрыял унутранага цыліндру: кераміка, цвёрды сплаў, карбід вальфраму, поліўрэтан

Тэхнічныя дадзеныя
● Пачатковы памер часціц: <50 мкм
● Пасля зазямлення: 0.05-1 мкм
● Растваральнік: на воднай аснове, на алейнай аснове
● Вязкасць: <20000CPS
● Памер шліфавальнага матэрыялу: 0.03-1.0 мм
● Матэрыял ротара: кераміка, цвёрды сплаў, карбід вальфраму, поліўрэтан
● Матэрыял унутранага цыліндру: кераміка, цвёрды сплаў, карбід вальфраму, поліўрэтан